?一、概述
LCDM型長袋低壓脈沖布袋除塵器是為了滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而專門研制的脈沖噴吹除塵器，具有離線/在線清灰
、離線檢修功能
，采用低壓脈沖壓縮空氣清灰
。該型除塵器具有處理風(fēng)量大
、清灰效果好、除塵效率高
、運行可靠
、維護方便、占地面積小
、單元組合形式、模塊式生產(chǎn)等特點
，整體質(zhì)量穩(wěn)定可靠
。
二、工作原理
具有離線清灰
、在線檢修功能（即可實現(xiàn)不停機檢修）、采用固定式管噴清灰技術(shù)的高效低壓脈沖長袋式除塵器的過濾方式為外濾式
，即含塵氣體在濾袋外
、過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風(fēng)煙道排放
。隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚
，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升
，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除
，即清灰
。
除塵器的清灰功能也可通過設(shè)置在進出風(fēng)煙道上的差壓檢測裝置或控制系統(tǒng)中的定時裝置反饋實現(xiàn)
。定阻控制和定時控制可以并存
，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。濾袋表面的粉塵經(jīng)清灰后落入灰斗中
，利用輸灰設(shè)施集中送出
。
三、設(shè)備組成
除塵器主要由鋼結(jié)構(gòu)本體系統(tǒng)
、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)
、卸灰系統(tǒng)
、儀表控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)所組成。
四、關(guān)鍵技術(shù)
1、氣流分配技術(shù)
該型式除塵器對氣流實行二次分配
，即進風(fēng)總管采用楔形管道
，內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板
，實現(xiàn)進風(fēng)總管與各單元進風(fēng)口流量的一次分配；單元灰斗上部設(shè)置交疊式導(dǎo)流板
，進入到單元倉室內(nèi)的煙氣通過交疊式導(dǎo)流板實現(xiàn)單元進風(fēng)口與過濾室流量的二次分配。同時設(shè)計中袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空
，濾袋間距亦進行了專門設(shè)計
，氣流通過前部導(dǎo)流后，依靠阻力分配原理自然分布,達到整個過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻
，保證煙氣抬升速度小于1m/s，減少紊流
、防止二次揚塵
。
2、低壓脈沖行噴吹清灰技術(shù)
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩(wěn)定性
、運行安全及濾袋的使用壽命
。該型式除塵器采用一只脈沖閥對應(yīng)一根噴吹管，而一根噴吹管對應(yīng)十多個噴嘴
，噴嘴孔徑大小不一，呈規(guī)則排布
，并與濾袋逐一對應(yīng)
。低壓脈沖固定行噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣
，壓氣從噴嘴中高速噴出
，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)
，濾袋快速膨脹
，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅
，從而實現(xiàn)清灰
。
3、離線清灰/不停機檢修技術(shù)
為保證清灰更為有效
，該型式除塵器在每個單元倉室出風(fēng)口設(shè)置氣動提升閥，可以保證需要清灰的當(dāng)前倉室單獨切斷
。使清灰不受上升氣流的干擾
，加速粉塵降落的時間。氣動提升閥采用氣動薄板快開式結(jié)構(gòu)
，整個啟閉過程為直線運動
，輔助導(dǎo)向滑軌以便準確定位，避免了高溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)故障率高的現(xiàn)象發(fā)生
。借助氣動提升閥關(guān)閉和灰斗進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥關(guān)閉
，可以實現(xiàn)當(dāng)前倉室換袋等檢修維護工作，其它工作均在機外執(zhí)行
，可以實現(xiàn)不停機檢修
。
五、主要技術(shù)性能和參數(shù)
除塵效率：≥99.9%
設(shè)備阻力：＜1200Pa
過濾風(fēng)速：0.8～1.1m/min
粉塵排放濃度：≤20mg/Nm3
設(shè)備承受負壓：－6000～+6000Pa
